о компании партнеры и клиенты документы адрес и контакты написать письмо
(812) 937-2305
• металлоконструкции
• заборы, ограждения, лестницы
• светопрозрачные конструкции
• садово-парковые металлоизделия
• дизайн помещений
• гардеробы
• стенды, стеллажи, стойки
• выставочные стенды, конструкции
• промышленный субподряд
• шкала RAL
• порошковая окраска
• выбор материалов: поликарбонат
• выбор материалов: поликарбонат
трубы
торговое оборудование для магазинов, прилавки, ресепшны, металлические стеллажи, торговые стеллажи
выставочные стенды, выставочное оборудование, мобильные стенды, рекламные конструкции, экслюзивные стенды
заборы, лестницы металлические, лестничные ограждения, передвижные парковочные барьеры, балконные ограждения, ворота секционные распашные
навесы для автомобилей, козырьки, места отдыха, остановки, навесы, укрытие бассейнов, шумоизоляционные заборы и экраны
беседки, арки, металлическая мебель, садовая мебель, городская скульптура
резка, гибка металла,
услуги по монтажу и демонтажу металлоконструкций
фермы освещения, каркасы, козырьки, навесы, автоподиумы, подиумы, пилоны, металлические конструкции, аллюминевые конструкции
металлоконструкции
для интерьера,
нестандартные конструкции,
изделия на заказ
гардеробы, вешала



ГАРДЕРОБЫ

КОЗЫРЬКИ
Козырьки, навесы, навесы для автомобилей
ЗАБОРЫ
РЕШЕТКИ

ЛЕСТНИЦЫ



ОГРАЖДЕНИЯ

ОСТАНОВКИ

АВТОМОБИЛЬНЫЕ
НАВЕСЫ
ГОРОДСКАЯ
СКУЛЬПТУРА

ВОРОТА
ДИЗАЙН
ИНТЕРЬЕРА


СКАМЕЙКИ
ФЕРМЫ
ОСВЕЩЕНИЯ

Как осуществляется процесс металлообработки резанием?

Резание металлов является одним из видов механообработки, для которой характерно снятие с обрабатываемого изделия поверхностного слоя. Данный процесс сопровождается трением образуемого стружечного материала о поверхность металлорежущего инструмента. При этом инструмент контактирует и с зоной резания.

Резка металла — довольно сложная технологическая операция, предполагающая наличие остаточных деформаций в обрабатываемом металле и образование новых поверхностей. Основы данного процесса постоянны, изменяться может лишь режущий инструмент и схема механической обработки.

Основные характеристики данного вида механической обработки

Резание металла, как и любой другой вид металлообработки, осуществляется поэтапно. Последовательность процессов, характерных для обработки металлоизделий резанием, следующая:

  • в тело металлической заготовки внедряется режущая часть инструмента;
  • увеличивается давление на инструмент, за счет чего происходит отделение поверхностного слоя металла. При этом происходит остаточная деформация удаляемого слоя — стружкообразование. Из этого следует, что стружка является результатом сдвига частиц металла, возникающего тогда, когда напряжение в поверхностном металлическом слое превышает прочностные свойства металла;
  • припуск постепенно превращается в стружку.

Срезание материала производится в плоскости скалывания, которая вместе с обрабатываемой поверхностью образует угол скалывания. Кстати, последний параметр определяется:

  • структурой и свойствами материала заготовки;
  • конструкцией металлорежущего инструмента;
  • режимами обработки.

В большинстве случаев угол скалывания составляет 155°. Текстуру стружечного материала можно определить по плоскости скольжения, которая содержится у всех элементов стружки.

Остаточная деформация оказывает непосредственное влияние на внутренние слои заготовки, что нередко приводит к появлению наклепов под обработанной поверхностью. При нагреве металла в зоне резания изменяются свойства снимаемого и образуемого металлического слоя. Более того, припуск деформируется прямо пропорционально увеличению пластичности материала.

Усадка стружки зависит от конструктивных особенностей режущего инструмента. К примеру, чем больше величина радиуса при вершине резца, тем более интенсивно производится усадка. Что же касается углов инструмента, то с их увеличением, процесс усадки снижается.

Что такое наросты и как они влияют на процесс резания металлов?

Повышение температуры и давления в зоне резания приводят к преобразованию деформированных металлических частиц в наросты на передней поверхности режущего инструмента. Образуемые наросты имеют свойство расти из-за наслаиваемых частиц. Правда, увеличиваться они будут до определенного момента: пока подобное образование самостоятельно не отойдет вместе с металлической стружкой.

Наросты появляются хаотично, причем, частота их образования зависит от характеристик обрабатываемого материала, геометрии инструмента, режимов резания. Наростообразование приводит к негативным последствиям:

  • ухудшается качество образуемых поверхностей, то есть неровности становятся более выраженными;
  • снижается точность механической обработки резанием;
  • в станке, приспособлениях, заготовке, инструменте появляются вибрации.

Исключить процесс образования наростов помогут правильно подобранные режимы резания. Стоит отметить, что при данном виде мехобработки минимальная скорость резания должна составлять 70 м/мин.

(812) 372-21-81
© 2017 «М-Декор»
Санкт-Петербург, 21/09/17

карта сайта   Разработка сайта
ООО «АСУ XXI век»